在这个炎热的夏天，材料工程学院高能束团队没有停顿，利用暑期完成真空电子束设备的验收和培训。7月下旬，在校领导亲切关怀和部署下，中央财政支持地方高校专项经费购置的德国probeam公司生产的真空电子束设备，历时两年终于安装到位了。该设备为目前世界上最先进的真空电子束设备之一，具有诸多先进功能，如ELO、多束加工、在线焊缝跟踪、五轴工装等。该设备可以进行焊接、表面改性等方面的教学和科研工作。
放弃暑假休息，调整工作计划，无缝对接设备安装时间表，在德国probeam公司安装调试结束后，负责该设备的项目组成员李东、黄晨、张培磊等老师马上开展了设备的验收工作。首先，按照技术协议，项目组成员对真空电子束设备的技术指标逐项进行查验，真空室尺寸、工作台行程、重复定位精度、电子枪功率、抽真空时间、在线焊缝跟踪……对其中一些重要指标进行了多次检测，验收，直到确认无误才满意。接着，进行了试样焊接工作，按技术协议分别进行了一些典型结构的焊接，试样的焊接质量达到技术协议要求。最后，项目组与德国probeam公司签署了验收备忘录。
价格昂贵、结构复杂、功能先进的真空电子束设备安装、调试、验收结束了，但摆在项目组成员面前的问题是如何让设备尽快地投入教学和科研，形成教学力和科研力，助推我校的升级和转型。为了保证9月份开学设备就可以投入使用，让师生在学习和教学中用上最好的设备，项目组成员决定马上进行设备维护和操作培训。真空电子束设备由真空系统、控制系统、电子枪系统构成，结构复杂，维护和操作必须经过专业的培训。首先进行维护培训，电子枪清洁、灯丝更换、真空泵油更换、Fupi板清洁、润滑油加注、多工位工装更换等等。对每一项操作，项目组成员都进行了多次演练，直到熟练掌握。其次进行了焊接培训，电子束焊接属于精密焊接，焊接过程全部自动控制，焊接工艺与电弧焊等有较大的区别。开机、关机、焊接程序编制、焊接定位、直缝焊接、环缝焊接……焊接培训逐项展开，由浅入深。对于其中的难点科目，项目组成员与培训师进行了深入的讨论，直到完全掌握。最后培训师进行了焊接演示，项目组成员进行了多次焊接操作练习，直到能够熟练进行焊接为止。
天色渐暗，但教师们望着灯光下自己焊接的，在工装上闪烁着美丽花纹的电子束焊缝，难耐的暑热、培训的枯燥、加班的苦累、腹中的饥饿都消散了。教师在高能束科研领域取得的进步，学生掌握高能束加工技术后的笑脸，永远是高能束团队前进的动力。